晟威电液伺服多通道疲劳加载系统

性能特点：

电液伺服多通道疲劳加载系统用恒压大排量伺服泵站、伺服控制器均为我公司自行设计制造，伺服控制器也可根据用户试验需要配置进口品牌；有多种功能试验软件可供选用，满足不同用户的试验要求；3、作动器振幅上限值：±75mm（油缸行程量为0-150mm），示值精度±1%。目前可根据用户的实际需要，独立设计制造单一用户单一产品服务，满足针对性的试验需求；

该试验机是目前国际上广泛使用的疲劳试验设备，广泛应用于汽车、船舶、航天、教育、科研院所等检测领域。

试验机使用时应定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。功能特点：1、主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

晟威轨道板静载试验机的技术指标

1.试验力上限值：1000kN

2.试验力测量范围：1%～FS，全程不分档

3.试验力精准度：≤±1%

4.试验力分辨率：1/300000

5.负荷加载速率：0～40kN/S任意设定

6.活塞行程：0～200mm

7.静载试验高度：0～900mm

8.静载试验区域（LW）：15001200mm

9.试验加载：全数字闭环测控；平稳、无震荡

10.加载机架型式：四立柱、高刚性、高稳定性

PMW-500电液式脉动疲劳试验机

产品组成：

1 试验系统的主要组成：PMW-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kN液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。

2 电液式脉动疲劳试验系统简介：

3.1液压式脉动器构成及主要功能：

3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构，由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。

3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油，其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整，脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。

3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统，润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位，对所有运动部位进行循环润滑，从而保证试验机可以长时间连续运转，同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油，使作动器塞快速运动到工作位置。试验机使用时应定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。在试验过程中，若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时，试验机应有自动报警及停机装置。

3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油，由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制，该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。

3.1.5脉动器配置五个输出接口，与疲劳加载试验控制模块连接，可以同时连接十个

作动器同步工作，即系统试验通道数为10个。